для размещения заказа - guhring@guhring-tools.ru и Сверла для глубокого сверления Диам. Подача (№ в табл.) Рекомендуемая последовательность операций при глубоком сверлении: 11 12 13 14 15 16 18 17сверла, - П р е д в а р и те л ь н о е пи л о тн о е о т в е р с т и е ( L = 1,5 х D, д о п у с к Н8). мм f (мм/об) - Подвод инструм ента с частотой вращ ения ок. 200 об/м ин и 1,50 0,002 0,004 0,006 0,008 0,012 0,020 0,032 0,045 подачей ок. 500 мм/мин. - Включение подачи С О Ж и рекомендуемой частоты вращения. 2,00 0,003 0,005 0,007 0,010 0,016 0,028 0,046 0,055 - Непрерывное сверление на полную глубину без цикла вывода 2,50 0,004 0,006 0,008 0,012 0,018 0,030 0,054 0,070 сверла. При использовании сверл с большим отношением диаметра к длине рекомендуется работать до 25 мм глубины 4,00 0,005 0,007 0,010 0,016 0,025 0,043 0,065 0,085 сверления с заниженным и режимами резания (примерно 75% оптим альной ско р о сти резания). 6,00 0,007 0,009 0,013 0,024 0,035 0,061 0,085 0,120 - О тклю чение подачи С О Ж после достиж ения глубины сверления. - Ускоренный отвод с остановленным шпинделем. 8,00 0,010 0,014 0,022 0,032 0,045 0,068 0,100 0,150 0,012 0,016 0,028 0,040 0,055 0,075 0,120 0,160 10,00 0,020 0,025 0,035 0,050 0,065 0,085 0,130 0,180 14,00 0,025 0,030 0,040 0,055 0,070 0,095 0,145 0,200 18,00 20,00 0,026 0,035 0,045 0,060 0,080 0,110 0,180 0,250 глубокого офш 24,00 0,027 0,036 0,047 0,065 0,085 0,130 0,185 0,300 сверления 28,00 0,028 0,038 0,049 0,068 0,090 0,140 0,195 0,350 ? 30,00 0,030 0,040 0,050 0,070 0,100 0,150 0,200 0,400 оз 35,00 0,035 0,045 0,055 0,075 0,120 0,180 0,250 0,450 40,00 0,040 0,050 0,060 0,080 0,150 0,200 0,300 0,500 *Параметры подачи всегда соответствуют инструменту с рекомендуемым Охлаждение: покрытием. В некоторых случаях работоспособность инструмента без покрытия не может быть гарантирована. О эмульсия ф масло 0 воздух #^ Требуется направление. Пожалуйста см. параметры СОЖ на стр. 726! Свободное вращение сверл на полных оборотах вне детали не допускается. ЕВ100 Рекомендации по применению - При глубине отверстий более 40 х D мы рекомендуем применять два или более сверл для глубокого сверления, напр., 0 10 х 400 мм и 0 Однолезвийное 9,95 х 800 мм. - Сверла для глубокого сверления для глубины более 40 х D необходимо вводить в пилотное отверстие левым вращением. Цельный тв. сплав - При смене инструмента от 40 х D инструмент можно «успокоить» включением на 1 секунду высокого давления СОЖ для внутреннего охлаждения. 0,9 ... 12,0 - Для обработки длинностружечного материала мы рекомендуем заказать свёрла для глубокого сверления с полированными стружечными канавками. - Рекомендуем всегда устанавливать содержание смазки в эмульсии на уровне минимум 10%. - Однолезвийные сверла для глубокого сверления для длинностружечного алюминия необходимо заказывать с заточкой 180° и подточкой под масляную полость. - При начале сверления в алюминии с содержанием Si менее 1%, то есть, при рекомендуемой скорое™ резания Vc > 160 м/мин, мы рекомендуем выходить на полные обороты за несколько этапов. Кроме того, следует выполнять более глубокое пилотное отверстие около 3 х D. <35xD >35xD Группа материалов Примеры материалов Пред, прочн. Тверд. СОЖ реком. Vc Подача VC Подача жирным шрифтом выделено обозначение по DIN EN Н/мм2 пок- | г) (№ в табл.) m /m in m /m in рьпке* 15 14 700 15 95 14 Углеродистые стали общего 1.0035 S185, 1.0486 P275N, 1.0345 P235GH, 1.0425 500 о 15 14 1.0050 Е295), 1.0070 Е360, 1.8937 P500NH 1000 о 85 15 80 14 Автоматные стали (повышенной 1.0718 11SMnPb30,1.0736 11SMn37 90 14 85 13 обрабатываемости резанием) 1.0727 46S20,1.0728 60S20,1.0757 46SPb20 850 Г) 80 14 75 13 Углеродистые улучшенные стали 1.0402 C 22,1.1178 C30E 1000 90 14 85 13 1.0503 C45,1.1191 C45E 700 и 80 14 75 13 Легированные улучшенные стали 1.0601 C60, 1.1221 C60E 850 75 14 70 13 1.5131 50M nSi4, 1.7003 38Cr2, 1.7030 28Cr4 1000 с> 75 15 70 14 Углеродистые цементиров. стали 1.5710 36NiCr6,1.7035 41Cr4,1.7225 42CrMo4 ^1000 65 14 60 13 Легированные цементированные 1.0301, 1.1121 С10Е 1400 о 80 14 75 13 стали 1.7276 10СгМо11,1.5125 11MnSi6 850 и 75 14 70 13 Азотированные стали 1.5752 15NiCr13,1.7131 16MnCr5,1.7264 20СгМо5 1000 65 14 13 1.8504 34CrAI6 1400 Г) 75 13 60 12 Инструмечтальные стали 1.8519 31 CrM oV9, 1.8550 34CrAlNi7 65 13 70 12 1.1750 C75W, 1.2067 102Cr6, 1.2307 29C rM oV9 1000 и 75 12 60 11 1.2080 X21 ОСИ2 , 1.2083X42013, 1.2419,1.2767 1400 о 65 13 70 12 1.3243 S 6-5-2-5, 1.3343 S 6-5-2, 1.3344 S 6-5-3 55 14 60 13 850 • 65 14 50 13 1400 • 55 14 60 13 45 13 50 12 1400 10 % Si 3.2581 G-AISM2, 3.2583 G-AISi12Cu, - G-AISi12CuNiMg 850 • 3.5200 M gM n2, 3.5812.05 G -M gA I8Zn1,3.5612.05 850 • 1000 Медь, низколегированная 2.0070 SE-Cu, 2.1020 CuSn6, 2~1096 G-CuSn5ZnPb Латунь с короткой стружкой 2.0380 CuZn39Pb2, 2.0401 CuZn39Pb3, 2.0410 с длинной стружкой 2.0250 CuZn20, 2.0280 CuZn33, 2.0332 CuZn37PbO,5 Бронза, с короткой стружкой 2.1090 CuSn7ZnPb, 2.1170 CuPb5Sn5, 2.1176 2.0790 CuNi18Zn19Pb Бронза, с длинной стружкой 2.0916 CuAI5, 2.0960 CuAI9Mn, 2.1050 CuSn10 2.0980 CuAH 1Ni, 2.1247 CuBe2 Пластмассы, термореактивные Bakelit, Resopal, Pertinax, Moltopren 150 о 60 14 55 13 термопластичные 100 ии 50 14 45 13 Plexiglas, Hostalen, Novodur, Makralon по Новые чугуны GKV EN-GJV250 (GGV25), EN-GJV350 (GGV35) 220 НВ •о EN-GJV400 (GGV40), EN-GJV500 (GGV50), Si Mo 6 300 НВ Новые чугуны ADI EN-GJS-800-8 (ADI800), EN-GJS-1000-5 (ADI1000) ОО EN-GJS-1200-2 (ADI1200), EN-GJS-1400-1 (AD11400) 1000 ии армированные Kevlar 1400 стекло- и углепластики GFK/CFK <> 1000 и 1000 ЛЛбез ( ^ ) обработка паром азотиров. ленточки Оазотирование золотисто 0 T iA IN Q TiAIN nanoA (A) AITiN SuperA коричневое покрытия 662 GUHHING guhring@guhring-tools.ru www.guhring-tools.ru