Ниже представлена эта же страница в формате, позволяющем производить копирование текста.
GUHRING - Техническая часть - 2011
для размещения заказа - guhring@guhring-tools.ru
Технология обработки
Сухая обработка и принцип минимального смазывания MMS
Для учета требований по производительности и В интервальном коррозионном испытании в тумане
надежности процесса обработки отверстий с системой изучались различные концевики хвостовиков на
минимального смазывания MMS, фирма Guhring детально осаждение в зоне зажима хвостовика инструмента и
изучила конструкцию торца хвостовика сверла и каналов внутри HSK. Во время испытания в течение одного часа
подвода СОЖ. Исходя из незначительного объема с интервалами 5 сек. для разбрызгивания при частоте
смеси представляется очень важным конструкционная оборотов шпинделя 10.000 об/мин. и 2 сек. работы
реализация четырех основных требований: насухую при остановленном шпинделе для четырех
• Предотвращение образования мертвых зон, которые исследованных концевиков был получен следующий
результат:
могут привести к возможному осаждению (скапливанию для 1. и 2.: Сильное загрязнение масла с зоне зажима и
среды). внутренней зоне HSK
• Создание герметичной передаточной поверхности для 3. и 4.: нет загрязнения масла в зоне зажима и
между концевой частью хвостовика и перегрузочным внутренней зоне HSK.
винтом с целью недопущения отклонения потока СОЖ
в зажимную зону патрона или внутреннюю зону HSK Конусная концевая часть хвостовика и хвостовик с
(предотвращение приклеивания стружки, что может лабиринтным уплотнением показали таким образом
привести при последующей смене инструмента с наилучшую герметичность.
торцовому биению).
• Простое обслуживание Во втором испытании сравнивались различные типы
• Экономичное изготовление хвостовиков на время срабатывания и истинности
объема подачи передаваемой среды. Труба со шлицами
Технологии, использованные для конструкторского была установлена наклонно в рабочую зону станка. В
решения по концевой части хвостовика для MMS, шлиц был вставлен инструмент. Во время перемещения
основываются наряду с испытаниями на разбрызгивание по осям Z\Y включалась и выключалась подача MMS.
также и на компьютерных имитационных программах. Внутреннее пространство трубы было выложено
Особенно эффективной технологией зарекомендовало промокательной бумагой, которая принимала поток СОЖ.
себя соединение CAD-CFD. CFD (Computational После этого бумагу вынимали для исследования картины
Fluid Dynamics / вычислительня гидродинамика) разбрызгивания.
предназначена для определения полей прохождения
потока. Окончательный выбор соответствующей
концевой части хвостовика подтверждается
коррозионным испытанием в тумане.
\ \\ \\\
Начало Конец Начало Конец Начало
Конец
Посредством CAD-CFD и коррозионного испытания в разбрызги. разбрызги. разбрызги. разбрызги. разбрызги. разбрызги.
тумане фирма GQhring провела исследование четырех
типов хвостовиков и соответствующих регулировочных Разложенная на ровной поверхности промокательная Описание
винтов на производительность: бумага показывает картину разбрызгивания в
1. Плоская концевая часть хвостовика без паза с параболическом виде. Посредством анализа картины
плоским винтом (на рис. слева) разбрызгивания при начале испытания и его завершении,
2. Плоская концевая часть хвостовика с серповидным при одновременном рассмотрении сигнала позиционного
пазом для соединения обоих каналов под охлаждение с регулятора осей станка, можно сделать вывод о времени
плоским винтом (второй слева) срабатывания различных конструкций концевой части
3. Конусный концевик с круглым пазом и конусным хвостовика.
винтом (второй справа) Здесь обнаружились существенные различия в работе
4. Ступенчатая конец часть хвостовика (лабиринтное различных конструкций концевика. При этом, на
уплотнение) без соединительного паза с основании объема разбрызгиваемой среды, которая
соответствующим винтом (вкл. приспособление для показана на более жирной картине разбрызгивания,
поворота для ориентации каналов под охлаждение, можно сделать заключение о передаваемом в период
справа) разбрызгивания объеме среды. Используя новый
измерительный прибор MQL-Check, фирма Guhring теперь
имеет возможность анализировать характеристики
объемной производительности аэрозоли MMS
относительно количества и времени срабатывания. Этот
прибор предоставляет пользователю надежные данные
для согласования давления воздуха и содержания СОЖ в
аэрозоли MMS с производственным процессом.
guhring@guhring-tools.ru 1601
www.guhring-tools.ru