для размещения заказа - guhring@guhring-tools.ru
Технология обработки
Сухая обработка и принцип минимального смазывания MMS
Описание Важными технологическими направлениями, призванными пластины составляла 2,0 мм. С помощью такого
снизить производственные расходы, являются сухая испытательного расположения представлялась
обработка и обработка MMS. Фирма GQhring интенсивно возможность качественно сравнить теплоту в зависимости
работала в данных направлениях и разрабатывала от применяемого испытательного инструмента.
инструмент и приспособления для крепления инструмента,
оптимально подходящие для этих видов обработки. При При термографическом анализе вершины инструмента
этом было особенно важно изучить термические процессы, проявилась отчетливая связь между передним углом и
протекающие на инструменте и на заготовке. возникающей температурой. Положительный передний
угол привел к тому, что в зоне перелома стружки
Основные наблюдения температура была значительно ниже, так как стружка на
Так как при сухой обработке и обработке MMS скрученном на 30° инструменте поворачивалась только
возникающая теплота резания не может отводиться так на 60° (малый перелом), в то время, как поворот стружки
же, как при обычной обработке с охлаждением СОЖ, на инструменте с прямыми канавками составляет 90°
важно, чтобы конструкция инструмента обеспечивала: (большой перелом).
оптимизированный инструмент таким образом, чтобы
- выделение во время процесса резания меньшего Возникающая в зоне перелома теплота непосредственно
переходит в качестве теплоты резания в процесс. Более
количества тепла (например, за счет применения острых короткая стружка переносит - вследствие своего более
режущих кромок с положительным передним углом при короткого контакта на стружечной поверхности -
одновременно увеличенных режимах резания), меньшую теплоту трения на инструмент, что способствует
- уменьшение трения (например, вследствие уменьшения более благоприятным температурным условиям.
ширины направляющих ленточек и увеличения обратного
конуса сверла), Дополнительно высокоскоростня камера
- уменьшение теплообмена между стружкой и зарегистрировала прохождение стружки. На выбранных
инструментом (например, вследствии применения параметрах обработки vc = 300,0 м/мин и f = 0,35 мм/
термостойкого твердого покрытия и полированной об. наблюдались существенные различия относительно
поверхности инструмента для уменьшения трения между удаления стружки и теплоты при резании. Удаление
стружкой и стружечной канавкой), стружки, т.е. непрерывная транспортировка стружки
- уменьшение теплообмена между стружкой и заготовкой из отверстия, улучшалось с увеличением хода спирали
(например, благодаря быстрому отводу стружки из инструмента.
отверстия или с поверхности заготовки).
Причина этого заключается главным образом в
Влияние переднего угла на температуру в зоне резания положительной геометрии и связанным с ней улучшенным
Для исследования данного параметра фирма GQhring переломом стружки, что и дает в результате укороченную
изготовила три испытательных сверлильных инструмента стружку. Эта укороченная стружка вследствие своего
диам. мм, для глубины сверления мм. Геометрия лучшего соотношения поверхности - объема может
инструмента была идентичной, они отличались только легче выводиться из отверстия и меньше склонна к
углами подъема спирали и, соответственно, передними заклиниванию в стружечной канавке.
углами. Испытательные Спиральный инструмент со своей существенно
инструменты имели передние улучшенной схемой удаления стружки и сравнительно
углы 0° (т.е. прямая канавка) 15°, более низкой температурой при обработке в
а также 30°. Диаметр внутренних значительной степени способствует повышению
каналов под охлаждение на всех надежности производственного процесса при сухой
инструментах был одинаковым. обработке и обработке MMS.
С помощью термографической Сверла с прямыми канавками могут использоваться для
камеры была замерена обработки алюминия и чугуна преимущественно там,
и задокументирована где необходимы повышенные требования к качеству
выделяющаяся теплота отверстия (улучшения крутость и меньшая длина
при обработке отверстия в отверстия). Это связано с тем, что инструмент с прямыми
алюминиевом сплаве AISi7 в канавками имеет как правило четыре направляющих
режиме реального времени. фаски. Температурный уровень сверлильного
Использованные для этого инструмента с прямыми канавками, кроме того, благодаря
испытательные пластины имели оптимизированной, геометрической структуре каналов
толщину 14,0 мм и сверлились под охлаждение может быть снижен таким образом,
с торцовой стороны так, чтобы что этот термический недостаток по отношению с
оставшаяся стенка между скрученному сверлильному инструменту может быть
отверстием и термографически существенно компенсирован.
исследованной поверхностью
1598 GUHHING guhring@guhring-tools.ru
www.guhring-tools.ru
